臥式真空清洗爐操作步驟

發(fā)布日期：2018-10-26 作者：鹽城市盛逸化纖機械有限公司點擊：

今天立式真空清洗爐廠家小編就來給大家講下臥式真空清洗爐操作步驟：

一步，將要清洗的工件放入吊籃中，吊入爐膛，將爐蓋關閉、壓緊

二步，打開總水閥，將水壓力控制器壓力調至0.1Mpa，調節(jié)著真空水噴淋洗滌器水流量在60——100L/h。

三步，打開總電源，打開儀表開關，延時開泵和延時關泵已調節(jié)好，請毋須擅自改動。

四步，微機溫控程序已經調好，整個升溫過程都是自動進行的。

五步，打開加熱開關后，將真空泵“手動/自動”轉換開關打到“自動”位置。

六步，程序運行結束后，讓爐子自然冷卻。（整個清洗過程需要十多個小時）

回火爐的回火有一些高效的作用，它的作用之所以具有這些功效，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高。回火溫度越高，這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現象稱為二次硬化。

真空清洗爐的特點：

(1) 嚴格的真空密封：眾所周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須遵循一個基本原則，臥式真空清洗爐就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。

(2)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛地采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐是不能采用這些加熱與隔熱材料。

(3)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件，分別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。